โดยทั่วไป สารป้องกันไฟฟ้าสถิตจะผสมกับเม็ดสีและสารช่วยอื่นๆ ในเครื่องผสมภายในหรือเครื่องอัดรีด ในทางเทคนิค สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์บริสุทธิ์ เช่น อัลคิลามีนที่มีเอทอกซีเลต มีข้อได้เปรียบเพิ่มเติมคือสามารถละลายได้ในระหว่างการฉีดขึ้นรูปด้วยของเหลว และจึงทำหน้าที่เป็นสารช่วยกระจายตัวสำหรับเม็ดสีมาสเตอร์แบทช์ สามารถเพิ่มมาสเตอร์แบทช์ป้องกันไฟฟ้าสถิตลงในอุปกรณ์การประมวลผลขั้นสุดท้ายได้โดยตรง ผลกระทบของสารป้องกันไฟฟ้าสถิตภายในมีผลอย่างมากกับสภาวะการผลิตและการแปรรูปของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตัวอย่างเช่น คุณสมบัติป้องกันไฟฟ้าสถิตของชิ้นงานฉีดขึ้นรูปจะขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของแม่พิมพ์ โดยทั่วไป เมื่ออุณหภูมิของแม่พิมพ์ลดลง สารป้องกันไฟฟ้าสถิตจะเคลื่อนตัวเร็วขึ้น ดังนั้นจึงปรับปรุงประสิทธิภาพการป้องกันไฟฟ้าสถิต
มีวิธีทดสอบสองวิธีในการประเมินผลกระทบของสารป้องกันไฟฟ้าสถิต: วิธีความต้านทานพื้นผิว (อัตรา) และวิธีการสลายตัวด้วยไฟฟ้าสถิต ทั้งสองวิธีใช้กันอย่างแพร่หลาย
ตามคำจำกัดความของ ASTMD257-78 ความต้านทานพื้นผิวของวัสดุคืออัตราส่วนของความชันที่เป็นไปได้ต่อกระแสที่ไหลผ่านความกว้างหน่วยของพื้นผิววัสดุ ซึ่งสัมพันธ์กับรูปทรงของตัวอย่างโดยหลักการ อิเล็กโทรดสองตัววางอยู่บนด้านเดียวกันของพื้นผิวของตัวอย่างพลาสติก และกระแสตรงจะถูกส่งผ่านอิเล็กโทรด วัดกระแสผ่านตัวอย่างและคำนวณความต้านทาน การวัดความต้านทานพื้นผิวจะแสดงเป็นโอห์ม
ตามที่กำหนดโดย Federal Test Method 4046 การสลายตัวของไฟฟ้าสถิตคืออัตราที่ประจุที่ถูกเหนี่ยวนำถูกปล่อยออกมา ตัวอย่าง (โดยปกติจะเป็นแผ่นบางหรือฟิล์ม) วางอยู่ระหว่างอิเล็กโทรดสองตัวที่ระยะห่างไม่กี่มิลลิเมตรจากพื้นผิวของตัวอย่าง อิเล็กโทรดหนึ่งเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ อีกอิเล็กโทรดเชื่อมต่อกับแอมป์มิเตอร์และเครื่องบันทึก และการเปลี่ยนแปลงของสนามไฟฟ้าที่เกิดจากประจุที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวตัวอย่างโดยอิเล็กโทรดหนึ่งจะถูกวัดโดยอิเล็กโทรดอีกอัน ตัวอย่างที่มีการป้องกันไฟฟ้าสถิตจะแสดงประจุที่เหนี่ยวนำให้เกิดการสลายตัว ครึ่งชีวิตการสลายตัว (เป็นวินาที) คือเวลาที่ประจุจะสลายไปครึ่งหนึ่งจากค่าเดิม
วิธีทดสอบมาตรฐานอีกวิธีหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมคือ US Military Standard ซึ่งใช้เฉพาะกับบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ การเลือกวิธีการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการใช้งานขั้นสุดท้ายของพลาสติกที่จะทำการทดสอบ
ความต้านทานของพลาสติกคือ 1,014 โอห์ม เมื่อเติมสารป้องกันไฟฟ้าสถิตตามปริมาณที่แสดงในตาราง ความต้านทานอาจลดลงเหลือ 1013 ถึง 109 โอห์ม หากคุณต้องการลดความต้านทานลงอีก คุณสามารถพึ่งพาการปรับปรุงค่าการนำไฟฟ้าได้เท่านั้น เช่น การใช้คาร์บอนแบล็คที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า พัฒนา
เทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตกำลังได้รับการพัฒนาเพื่อเน้นย้ำข้อกังวลด้านสิ่งแวดล้อม อัลคิลามีนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายจะถูกบรรจุในภาชนะบรรจุที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซัพพลายเออร์มีแนวโน้มที่จะผลิตสารป้องกันไฟฟ้าสถิตที่มีความเข้มข้นมากขึ้น ซึ่งสามารถเจือจางได้ตามความต้องการในการประมวลผล หลังจากที่อยู่ในมือของผู้ใช้แล้ว จุดประสงค์คือเพื่อลดต้นทุนในการกำจัดขยะมูลฝอย ด้วยการพัฒนาสารป้องกันไฟฟ้าสถิตที่มีความเข้มข้นสูง ผู้ผลิตสามารถจัดส่งสารป้องกันไฟฟ้าสถิตได้มากขึ้นในแต่ละครั้ง และลดจำนวนบรรจุภัณฑ์ที่ผู้ใช้ต้องจัดการ
จากมุมมองทางเทคนิค งานวิจัยและพัฒนาจำนวนมากยังคงหมุนรอบตลาดบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ลอราไมด์แบบเอทอกซิเลตซึ่งโดยทั่วไปถือว่าเป็นสารป้องกันไฟฟ้าสถิตที่ปราศจากเอมีน มักใช้ในเรื่องนี้ การใช้ลอราไมด์แบบเอทอกซีเลตในฟิล์ม LDPE และ LLDPE แบบเป่าก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน เนื่องจากมีฤทธิ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตได้ดีกว่าภายใต้สภาวะความชื้นต่ำ มีความเข้มข้นและมาสเตอร์แบทช์ของผลิตภัณฑ์นี้ด้วย สเตียริลามีนแบบเอทอกซิเลต (ที่มีโซ่คาร์บอนอัลคิล 18- อิ่มตัวเต็มที่) ถูกนำมาใช้ในการผลิตฟิล์มโพลีโพรพีลีนที่มีการวางแนวแกนสองแกน ซึ่งอุณหภูมิในการประมวลผลสูงต้องใช้สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ที่มีความคงตัวทางความร้อนสูง
